Наиболее распространенные причины, поломки ноутбуков:

• - Пролитая жидкость на клавиатуру приводит к залипанию клавиш и зачастую повреждает материнскую плату.
• - Повреждение экрана при падении, сильном закрытии крышки, или оставленных предметах на клавиатуре.
• - Перегрев ноутбука (одна из самых распространенных поломок) происходит из-за плохого охлаждения, когда ноутбук работает на мягких поверхностях, в сумках, когда вентилятор забился пылью и горячий воздух не выходит наружу.
• - Механические повреждения гнезда питания и USB при неаккуратном пользовании и падении.
• - Повреждение жестких дисков при работе с ноутбуком в транспорте в условиях вибрации и тряски.
• - Поломка корпуса при неаккуратном использовании, или падении.

Ремонт ноутбуков требует высокого профессионализма и знание особенностей каждой модели ноутбука. В отличие от персональных компьютеров, комплектующие и запчасти для ноутбука стоят на порядок дороже, например замена сгоревшей материнской платы, будет стоить приблизительно пол стоимости нового ноутбука, а на такие траты не каждый готов. Поэтому, мы предоставляем услуги по ремонту ноутбуков, включая перепайку чипсетов, реболлинг, восстановление дорожек, пайка гнезд питания и USB, замена деталей корпуса и.т.д.

Реболлинг

 Реболлинг – это процесс восстановления шариковых выводов электронных BGA-компонентов (северного моста, южного моста, видео чипа) в случае повреждения их при демонтаже, перегреве, или коротком замыкании, из-за чего теряется контакт. Этот процесс нашел широкое применение при ремонте материнских плат ноутбуков в связи с нерентабельностью замены всей платы.

Основные признаки повреждения  BGA компонентов:

• - При включении ноутбука загорается индикатор, работает куллер, но экран темный.
• - После включения ноутбук постоянно перезагружается.
• - Не работают тачпад, USB, клавиатура.
• - Проблемы с изображением на экране, или его отсутствие.
• - Ноутбук не включается вообще.

Существуют различные способы проведения реболлинга, но все они требуют использования соответствующего оборудования, паяльной станции, набора шариков различного диаметра, а также профессиональных навыков.

Состав наборов для реболлинга

Типичный набор для восстановления шариковых выводов может включать в себя следующие основные компоненты (на примере наборов рис. 1):

• - Механическое приспособление для закрепления корпуса BGA-компонента и трафарета и последующего помещения их совместно в печь оплавления.
• - Набор трафаретов с различным расположением апертур под шариковые выводы, шагом и диаметром выводов либо готовые одноразовые трафареты с уже уложенными в их апертуры шариками.
• - Флюс-карандаш для флюсования контактных площадок.
• - Деионизированная вода для отмывки.
• - Набор шпателей и ракель для нанесения пасты.
• - Плетенка для удаления остатков припоя.
• - Каптоновая клейкая лента или другой термостойкий материал для крепления компонентов к трафарету и/или приспособлению.
• - Набор эвтектических шариковых выводов различного диаметра.
• - Пинцеты, иголки для размещения шариков в апертурах, антистатическая щеточка, отвертка для завинчивания винтов приспособления.
• - Антистатический поддон для сбора излишков шариков, антистатическая кювета для отмывки.
• - Салфетки для протирки с малым уровнем пылевыделения, пропитанные изопропиловым спиртом.
• - Макеты BGA компонентов для тренировки и приобретения необходимых навыков реболлинга.
• - Инструкция по выполнению технологического процесса.
  Набор не обязательно должен содержать все вышеперечисленные компоненты.

Оборудование и оснастка для реболлинга

Следующие компоненты, как правило, не входят в наборы для реболлинга, и оснащение ими рабочего места возлагается на пользователя:

• - Печь или сушильный шкаф (необходимы для предварительной просушки чувствительных к влажности компонентов).
• - Система пайки горячим воздухом либо конвекционная печь оплавления.
• - Емкость (например, лабораторный стакан) для отмачивания загрязненных флюсом деталей приспособлений и оснастки.
• - Рабочее место, подготовленное в соответствии с требованиями по защите от воздействия статического электричества и удалению вредных летучих соединений.
• - Микроскоп (рекомендуется для проведения контроля).
• - Деионизированная вода.
• - Напалечники или перчатки.

Последовательность операций реболлинга

1. Предварительная сушка компонента
2. Подготовка компонента
3. Выбор материала для реболлинга
4. Флюсование компонента
5. Совмещение и закрепление специального трафарета на компоненте
6. Закрепление собранных вместе трафарета и компонента в специальном механическом приспособлении
7. Укладка шариков/нанесение пасты (если необходимо)
8. Оплавление
9. Изъятие готового компонента из приспособления
10. Очистка
11. Сушка
12. Контроль